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增加与法兰盘连接处器壁(或管壁)的壁厚，不但会减小法兰加给器壁的弯曲应力，而且增厚的器壁会反过来增大了法兰盘的刚度、减小法兰盘中的弯曲应力。

密封垫片是整个法兰连接(包括法兰、垫片、螺柱、螺母)的基础。垫片的材质、结构和尺寸是影响螺栓力和法兰力矩大小的主要因素之一。

在螺栓力条件下，法兰螺孔中心圆与密封垫片中径之间的距离越小，法兰所承受的外力偶矩越小。在确定螺栓直径与数目时，应以螺孔中心圆直径尽可能小为原则。

对法兰强度起主要作用的三个应力都是弯曲应力，而弯曲应力的大小又与受弯构件的厚度平方成反比，所以决定法兰强度大小的关键尺寸是法兰盘的厚度。对于带颈的法兰，增加颈的厚度对提高法兰强度会有比增加法兰盘厚度效果。

平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。

包括自由锻在内的这种锻造方式，平焊法兰加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。

平焊法兰施加于单位面积上的压力，一定要达到一定的数值才能使垫片变形而被压实，平焊法兰密封面上由机械加工形成的微隙被填满，形成初始密封条件；所需的这个压紧应力叫垫片密封比压力，以y表示，单位为MPa；平焊法兰密封与压力主要决定于垫片材质；显然,当垫片材质确定后，垫片越宽，为保证应有的比压力，垫片所需的预紧力就越大，从而螺栓和平焊法兰的尺寸也要求越大，所以平焊法兰联接中垫片不应过宽，更不应该把整个法兰面都铺满垫片。

在化工和炼油领域，21世纪大口径法兰是其主要设备之一。压力容器的法兰接口是吞吐量材料的要求通道，并且是与其他设施的接口。压力容器对接接口密封的密封性是每个大口径法兰接口的长期保证。法兰端面与垫片的密封槽之间的压缩过程，压紧程度和周向压缩的均匀程度对密封性能有直接影响。影响密封效果的一个重要因素是，螺栓预紧力的加载过程和预紧力的大小。

大口径法兰螺栓预紧力与垫片和法兰连接。在凸缘密封垫圈情况下八边形或椭圆形的垫片，在该过程中，凸缘的一般要求是圆周预应力螺栓逐渐加载，衬垫法兰密封槽嵌入逐渐均匀，以确保垫圈没有局部变形;预应力螺栓达到预定值。对于该螺栓拧紧过程中，大直径法兰的过程中，目前用来实现负载转矩扳手，由扭矩扳手所示的扭矩值间接地转化为相应的螺栓的预载荷。

这种扭矩法能实现控制目标直观、易于测量、操作过程简单、控制程序简单，但没有考虑到各部件间的摩擦阻力效应和螺栓总成中的摩擦阻力不完全一致。这使得预紧力离散，无法可靠保证均匀预紧过程的工艺要求。因此，控制精度低，对大口径法兰的密封效果影响很大，直接影响设备的长期、可靠、稳定运行。